隨著環(huán)保政策愈發(fā)的嚴(yán)格，人工費用的增長，以及對新型材料需求越來越大，耐材企業(yè)的競爭不在局限于傳統(tǒng)意義上的降成本，拼價格，耐材企業(yè)也需要向現(xiàn)代化智能制造業(yè)轉(zhuǎn)變。因此企業(yè)因根據(jù)自身實力逐步轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，實現(xiàn)耐材全自動生產(chǎn)。

一、智能控制，自動化生產(chǎn)

耐材自動化生產(chǎn)線，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都配備自動化設(shè)備，由PLC系統(tǒng)控制，精確控制每個環(huán)節(jié)生產(chǎn)流程，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少勞動輸出，降低粉塵污染，從而實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。

二、智能化管理，透明化生產(chǎn)

智能管理系統(tǒng)是整條耐材自動化生產(chǎn)線控制端，它以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為核心，通過物聯(lián)網(wǎng)云平臺連接各環(huán)節(jié)設(shè)備的控制系統(tǒng)，實時顯示各環(huán)節(jié)設(shè)備的狀態(tài)、生產(chǎn)耗能、產(chǎn)量信息等，實現(xiàn)透明化生產(chǎn)，同時根據(jù)相關(guān)信息優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

耐材自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)了資源循環(huán)利用,降低能耗,為耐材企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化智能制造打下了堅實的基礎(chǔ)。同時也為耐材中小企業(yè)樹立了標(biāo)桿，轉(zhuǎn)型不是一步能成的，企業(yè)可以根據(jù)自身實力逐步完成。