耐材行業(yè)的粉末成型應(yīng)用范圍十分廣泛，不管是從耐材企業(yè)原料的主體礦山企業(yè)，還是從耐材企業(yè)的上游供應(yīng)鋼鐵企業(yè)，亦或是耐材企業(yè)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品拓展，均能見到粉末成型工藝的身影.

一、尾礦成型——加大利用，變廢為寶

礦山企業(yè)作為耐材企業(yè)的主體，尾礦的綜合利用不僅關(guān)系到礦山經(jīng)濟(jì)效益問題，而且是節(jié)約資源，改善環(huán)境，從二次資源的角度考慮，用先進(jìn)的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)合理處置好尾礦。隨著科技的發(fā)展和學(xué)科間的相互滲透，尾礦會(huì)不斷的變成資源。

二、鋼渣成型——發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，廢變?yōu)閷?/h3>

鋼鐵企業(yè)作為耐材行業(yè)最主要的上游供應(yīng)企業(yè)，關(guān)于鋼渣回收利用，一些有前瞻性的企業(yè)早已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了廢棄冶煉渣的回收利用。利用電動(dòng)螺旋壓力機(jī)控制精度高的特點(diǎn)，加壓成型磨細(xì)后的鋼渣與粉煤灰混合，生產(chǎn)鋼渣磚、人行道磚等。極大的提高了鋼渣，粉煤灰等廢料的利用價(jià)值。

三、匣土成型——提高質(zhì)量，變廢為寶

大器匣缽原料主要成份為：老土、田土、黃土、嫩土（屬黃土系列）、普通土（屬黃土類）；小器匣缽原料主要成份為：老土、田土、黃土、白土。

使用電動(dòng)螺旋壓力機(jī)成型的匣體，不僅可提高裝燒量、制品不致粘結(jié)、提高成品率，而且匣缽還具有一定的導(dǎo)熱性和熱穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品陶瓷質(zhì)量。

近年來耐火材料行業(yè)在綠色發(fā)展、節(jié)約資源，改善環(huán)境方面做了許多工作，取得很大的進(jìn)步。但由于行業(yè)整體裝備水平相對(duì)落后，部分產(chǎn)區(qū)耐火材料產(chǎn)能過剩問題突出，整個(gè)粉末成型行業(yè)而言，節(jié)約資源、開發(fā)新產(chǎn)品扔任重而道遠(yuǎn)。